У працэсе вытворчасці кансерваванага згушчанага малака працэс стэрылізацыі з'яўляецца асноўным звяном для забеспячэння бяспекі прадукту і падаўжэння тэрміну прыдатнасці. У адказ на строгія патрабаванні рынку да якасці харчовых прадуктаў, бяспекі і эфектыўнасці вытворчасці, ратацыйная рэторта стала перадавым рашэннем, шырока прызнаным сусветнай малочнай прамысловасцю дзякуючы сваёй інавацыйнай тэхналогіі і выдатным характарыстыкам. Ніжэй мы прадставім асноўныя перавагі ратацыйнай рэторты для стэрылізацыі кансерваванага згушчанага малака:
1. Раўнамерная стэрылізацыя для атрымання кансістэнцыі прадукту
Ратарная рэторта з раўнамерным кручэннем на 360° дазваляе раўнамерна награваць кансерваванае згушчанае малако ў працэсе стэрылізацыі, цалкам выключаючы праблему "халодных плям", якая ўзнікае пры традыцыйнай статычнай стэрылізацыі.
Навуковае размеркаванне цяпла: вярчальны рух спрыяе канвекцыі вадкасці ў рэзервуары, і цяпло хутка пранікае ў цэнтр прадукту, забяспечваючы дакладнасць тэмпературы стэрылізацыі (розніца складае ±0,5 °C).
Стабільная якасць: пазбягайце карамелізацыі або страты пажыўных рэчываў, выкліканых лакальным перагрэвам, колер, смак і кансістэнцыя згушчанага малака вельмі стабільныя, што адпавядае чаканням спажыўцоў адносна высакаякасных малочных прадуктаў.
2. Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне, што зніжае агульныя выдаткі
Ратарная рэторта значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і выкарыстанне рэсурсаў, аптымізуючы цыкл стэрылізацыі.
Скарачэнне часу стэрылізацыі: у параўнанні са статычнай стэрылізацыяй, круцільны рэжым можа скараціць час апрацоўкі больш чым на 30% і павялічыць вытворчую магутнасць адной партыі на 20%-40%.
Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя: сістэма дакладнага кантролю тэмпературы зніжае спажыванне пары і вады, скарачае выкіды вугляроду на 15%-25% і дапамагае прадпрыемствам дасягнуць мэтаў устойлівага развіцця.
3. Цалкам аўтаматызаванае кіраванне з захаваннем строгіх стандартаў бяспекі
Абсталяванне, абсталяванае інтэлектуальнай сістэмай кіравання PLC і модулем запісу дадзеных, кантралюе тэмпературу, ціск, хуткасць кручэння і іншыя параметры на працягу ўсяго працэсу, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае наступным стандартам:
FDA 21 CFR 113, Пастанова ЕС 852/2004 і іншыя еўрапейскія і амерыканскія правілы бяспекі харчовых прадуктаў;
Інтэнсіўнасць стэрылізацыі (значэнне F0) разлічваецца ў рэжыме рэальнага часу, дадзеныя можна адсачыць, і яны лёгка праходзяць міжнародны сертыфікацыйны аўдыт, такі як SQF і BRC.
4. Гнуткая адаптацыя для мадэрнізацыі вытворчай лініі
Сумяшчальнасць з рознымі спецыфікацыямі: наладжвальная канструкцыя падтрымлівае розныя тыпы рэзервуараў (напрыклад, бляшаныя банкі, алюмініевыя банкі) і ёмістасці для задавальнення разнастайных вытворчых патрэб.
Беспраблемная інтэграцыя: Модульную структуру лёгка падключыць да існуючай лініі разліву і ўпакоўкі, што мінімізуе час прастою і час трансфармацыі.
5. Падоўжыць тэрмін прыдатнасці, каб павысіць канкурэнтаздольнасць на рынку
Прачытайце кансерваванае згушчанае малако з дапамогай ратацыйнай рэторты, каб знішчыць мікраарганізмы ў ім, падоўжыць тэрмін прыдатнасці прадукту ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі, захоўваючы пры гэтым натуральны смак і пажыўную каштоўнасць, і заваяваць давер канчатковага спажыўца да вашага брэнда.
Чаму варта выбраць нашу ратацыйную рэторту?
Еўрапейская сертыфікацыя CE і падвойнае адпаведнасць амерыканскаму стандарту ASME для забеспячэння бяспекі і даўгавечнасці абсталявання;
Забяспечваць мясцовую тэхнічную падтрымку і абслугоўванне запасных частак для забеспячэння бесперапыннасці вытворчасці:
Паспяховыя справы ахопліваюць увесь свет, супрацоўніцтва ажыццяўляецца ў 48 краінах і рэгіёнах.
На канкурэнтным рынку малочнай прадукцыі выбар ратацыйнага рэтортнага апарата — гэта не толькі выбар прылады, але і выбар комплекснай мадэрнізацыі бяспекі харчовых прадуктаў, павышэнне эфектыўнасці і каштоўнасці брэнда. Мы запрашаем вас даведацца больш пра тэхнічныя дэталі і распрацаваць рашэнне для вашага бізнесу.
Каб атрымаць дэманстрацыі прадуктаў або справаздачы аб выпрабаваннях, калі ласка, звяжыцеся з нашай тэхнічнай камандай!
Час публікацыі: 19 лютага 2025 г.